大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。
一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。
1、电镀行业实行清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从削减污染，电镀加工，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2、镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。
此段工序无废水排放。
氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力
电镀前处理影响着电镀效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，泰州电镀加工，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。
氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力，如王水（通常1 浓盐酸3）。
此外，盐酸·硫酸或·的混酸也可用于不锈钢的除氧化皮或硅钢的脱硅处理。
这些酸中使用多的是盐酸或硫酸，但它们之间的差异见表4-2。
如果以高浓度使用盐酸，则烟雾增加并且容易发生基材粗糙。
而且，当硫酸以高浓度使用时，它变成氧化剂并且氧化皮去除和活化能力降低。
，溶剂功率是针对尽管这样的氧化膜或Si·铅强，轻轻对于大多数纯的金属，因为要发生的酸黑穗病不可能的，但通常在活化溶液和防锈式液体或类似物。
在酸洗，合金电镀加工，防止生坯从用酸被过度蚀刻，以减轻氢脆，经常添加。
在使用表面活性剂与电镀相关的，主要包括但Datsujun或酸处理，一定的润湿剂，防点蚀剂，金属电镀加工，也可加入到电镀液作为雾预防剂使用。
然而，过量添加没有任何影响，使下一步的逆转成为一个问题。
电镀的好处：1.耐腐蚀性 - 易腐蚀的物质（如铁），通常可涂有一层非腐蚀性材料（如锌或镍)，从而形成保护层。
2.耐热性 - 具有高耐热性的金属有益于某些行业，例如航空或汽车。
这些金属能承受更高的热量，通常与飞机、汽车和卡车有关。
3.机械耐久性 - 当一种更柔软、更具延展性的金属被另一种材料覆盖时，它通常会形成一种更具抗破坏性的产品。
这些产品可以更好地应对潜在的损坏。
4.装饰用途 - 电镀通常在暗淡的表面上产生更光亮、更有光泽的产品。
出于这个原因，许多零售商在家用电器上使用电镀。
5.成本效益 - 产品可以用较便宜的金属制成，并涂上更贵的金属，如金或银。
这可能是一个更经济的选择。
6.传导 - 某些金属具有传热或导电的特性。
导电金属在电子、航空、汽车和通讯工业中发挥着不可思议的作用。
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