(1)掌握二次涂覆的间隔时间

上一道涂刷的胶膜在尚未充分干燥之前是不宜涂刷下一道绝缘胶的，否则不仅会影响绝缘胶的结合强度，而且会影响外观质量。

(2)做好后处理工作

当挂具上涂覆一道绝缘胶并经充分干燥之后，要做好清理工作，如果非绝缘部位粘有绝缘胶，则要充分清除干净。可用砂纸打磨干净。这又是提高挂具表面的整洁性，保证镀件都能通上电流的必要过程。

以上仅仅是涂绝缘胶方面的要求。有时还采用聚乙烯塑料膜或塑料带来捆绑，采用这些方法时以捆绑密实为准，对于某些形状复杂件是不适用的，一般以捆绑圆棒为主。捆绑时必须用力拉紧，使塑料薄膜或塑料胶带与挂具表面紧贴，不给镀液以滞留的空间，南京电镀加工，否则还会污染下一道工序的溶液。捆绑好后，电镀加工公司，尾部用热烫法封牢。

?紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断

紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断：

1、外观检查

紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面，不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度

紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度，但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉，建议一般镀层厚度为4～12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），电镀加工，小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等，电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液。无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定水平的通用性。

1、刷镀（电刷镀）

刷镀也被称为涂镀、部分镀、选择性电镀，其根本原理与普通电镀原理完整相同。有饱吸电解液包套的阳极与作为阴极的工件外表接触，并作相对运动，电解液中的离子在阴、阳极间停止电化学反响，使金属离子堆积，在零件外表构成金属镀层。

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