镀层色差可以避免吗？
看了小编对镀层色差产生原因的分析，相信大家对这个问题都有了初步的判断了。不同电镀厂家电镀的产品存在色差是无法避免的；同一电镀厂家不同电镀批次的产品存在色差的概率也非常大，几乎无法避免。
以电镀紧固件为例，如果需要电镀层颜色几乎无色差，那就需要同一电镀厂家、同一电镀批次的产品。对于小规格螺钉或螺母来说，起订量可能会达到几万个。
目前大部分客户都习惯于少库存化的采购模式，动辄几万个的起订量会造成客户库存积压，不符合精益生产的管理模式。
如果采用随用随采的小批量采购模式，那么不同到货批次的电镀锌紧固件存在镀层色差也是无法完全避免的。
吸附处理取5L镀液，按6mL的比例加入30%的(稀释3～5倍加入)后，搅拌30min，静置30min，加入活性炭8g/L，搅拌30min后，静置4h过滤，小电流电解处理4h后做赫尔槽试验，试片外观有明显改善，镀层均匀，低电流密度区尤其明显。对镀液成分分析，镀液处理前后，和含量分别减少了3g/L和6g/L，仍处于工艺范围中限值。用上述处理好的镀液试镀，镀层均匀细致，分散能力好，合肥镀镍，Φ6mm、深70mm孔底部镀层厚度达到要求，零件在120℃下保温1h均没有出现起泡现象。
钝化液的影响
钝化工序是电镀工艺的着色工序，镀镍加工，也是电镀颜色的决定性工序，因此，不锈钢镀镍，钝化液的选用及配比直接决定了电镀锌工件的镀层颜色。
不同电镀厂，选用的钝化液不同，电镀锌产品的颜色必然会存在差异。
同一电镀厂，不同电镀批次的钝化液配比的细微不同也会造成电镀产品颜色差异。
镀锌工艺的影响
镀锌过程中，光亮剂的用量、温度、电流密度等，这些都会给镀层的亮度、均匀性、粗糙度等方面带来影响。这些影响会造成电镀层在视觉效果上存在一定的差异。
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