进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。
深孔电镀镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。
盲孔电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
不少的外层亦为电镀。
如何避免电镀后金属变脆？有什么办法
在任何电镀溶液中，由于水分子的离解，总或多或少地存在一定数量的氢离子。
因此，电镀过程中，在阴极析出金属(主反应)的同时，伴有氢气的析出(副反应)。
1、减少金属中渗氢的数量在除锈和氧化皮时，尽量采用吹砂除锈，若采用酸洗，需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时，采用化学除油、清洗剂或溶剂除油，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
2、镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，减少发生严重渗氢的隐患。
对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢，因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散，其数量随时间的延长而增加。
一般地说：对于有强度要求的金属零件的去氢处理要求是：120度~220度高温保持1~2小时(电镀结束后)，合肥五金电镀，具体情况需要按照零件要求来控制。
电镀溶液正常运行是电镀工艺正常进行的先决条件，否则无从谈起，五金电镀公司，为此，对维护电镀溶液正常运行必须予以关注。
电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点。
1、溶液要建有档案；档案内容除了配制时的原始记录之外，五金电镀加工，平时每次分析、补充、调整出现故障现象、纠正处理经过都要有文字记录。
2、用料安全；每次补充的材料都必须符合工艺配方要求，可用劣质材料顶替，所加材料的外包装要齐全，要明确标明材料名称，规格可靠标注，以防混错引起的故障。
3、注重日常维护；保护溶液清洁，入槽工件必须清洗干净，五金电镀厂，防止有害物质侵入镀液，工作完后用槽盖防尘。
4、出现故障及时纠正；溶液出现故障要研究故障的可能起因，以免因此而导致恶化，处理时要先小试，待确定故障的真实原因之后方可按有关方法处理。
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