经常接到客户的质量反馈,不同批次电镀锌产品颜色有差异,反馈如下:
镀层色差是什么原因导致的?
是镀锌工艺偏差还是其他原因引起的呢?
01电镀锌概述
◆ 电镀锌的定义
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在工件表面形成均匀、致密、结合良好的锌金属或锌合金沉积层的过程。
锌相较于其他金属便宜而又易镀覆,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于各种装饰。
对于电镀合金缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,常州镀银,模温控制及冷却,镀银加工厂,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
对于水纹、冷隔纹,可提高模具温度,加大内浇口速度,表面镀银,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象,所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素,如果一个电镀商很少或是根本没有加工过锌合金电镀,那么要他给你供稳定质量的电镀产品,我想是有一定的难度的。
五金与塑料电镀工艺流程的差异
塑料电镀与塑胶电镀的流程是:除油--亲水--粗化--中和--预浸--活化--解胶--化学镍--焦铜--酸铜--镍--铬。
五金电镀的流程是:清洗--镀铜---镀半光镍--电镀全光镍---电镀金--烘干。
五金与塑料电镀两者特色的差异
塑胶电镀的特色是自身不导电,需求先进行导电处理,即进行活化和化学镀,使外表牢固地附着一层金属膜。再后边就和五金电镀没有什么差异。
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