电镀的金属表面处理原材料特性，涂层大多数是单一化金属材料或铝合金，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
电镀厂家的工艺PCB原材料除铁设备基的生铁、钢和不锈钢板外，也有非铁金属材料，五金电镀加工，或ABS塑胶、聚丙稀、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，南京电镀加工，通过活性和敏化解决。
电镀工艺一个向电镀工艺槽供电的低压大电流开关电源及其由电镀工艺液、待镀零部件(阴极)和阳极氧化组成的电解装置。
在其中电镀液成份视涂层不一样而不一样，但均带有出示金属材料正离子的主盐，能络合主盐中金属材料离子产生络合物的络合剂，用以平稳水溶液ph酸碱度的缓冲剂，阳极氧化活化剂(如光亮剂、晶体优化剂、平整剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。
电镀工艺全过程是镀液中的金属材料离子出外静电场的功效下，经电极反应转变成金属材料分子，电镀厂家并在阴极上开展金属材料堆积的全过程。
因而，它是一个包含液相传质、电化学腐蚀和电结晶体等流程的金属材料电堆积过程。
镀液温度越高，强度越低;电流强度越高，强度越高。
因为高韧性和高地应力(延性)因此是有关的，因此硬质氧化层的强度不适合过高。
将镀液温控在35～55℃中间，电镀加工，将电流强度操纵在30～50A/dm2 中间，可考虑镀铬层强度技术标准(≥700HV)的镀铬层。
电镀厂家该如何实现标准化管理
电镀加工是一个特殊的行业，虽然传统上被分在机械加工产业的大类中，但在实际上属于电化学加工工艺，是一个非常独立的工种，同时也是一个涉及多种学科和的生产过程。
电镀加工生产过程中的变量较多，生产的手段比较灵活，电镀厂家所用的原料则涉及大化工、精细化工、有机化工和冶金、环保等多个领域。
电镀加工行业的生产制造就是以规定的成本、规定的工时、生产出符合规定(品质均匀、符合标准)的产品。
（1）生产管理标准化产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤，每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程，做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图，不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺，也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。
所有的产品都贴上自己独立的标签。
（2）质量管理标准化做出失效分析，在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项，合金电镀加工，从避免问题的发生。
作业指导书，对每种产品每道工序的操作步骤量化，规定每个动作，减少因为操作者个体不同导致的差异，产品的一致性。
（3）工艺管理标准化电镀厂家在产品流程图的基础上，做出产品的控制计划，对每道工序、每个步骤的参数具体量化。
电镀加工质量的好坏主要在电镀加工工艺的控制。
（4）检验管理标准化对每种产品做出相应的电镀加工检查基准，包括对每道工序的过程检验及对电镀加工产品的检验。
电镀加工产品的终检验主要针对产品外观、镀层厚度、结合力、耐蚀性等，对不同产品、不同检测项目采用不同的方法，对于外观一般采用普检。
即全数检查。
电镀的过程基本如下：镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。
电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。
不少的外层亦为电镀。
电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。
电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。
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