表面处理是在基本材料表面上形成一层与本体的机械、物理或化学性能不一样的表层工艺。
我们对产品做表面处理的目的是使产品达到一定的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其它特殊功能要求。
对于不同的产品会有不同的表面处理方法和工艺。
五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。
那么五金表面处理的这些方式，你知道几个？1、电镀电镀也是五金表面处理加工普遍的一种加工工艺，电镀金，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保障产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
2、表面抛光加工表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会造成伤害。
3、合金催化液技术合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。
在常温下加热至83℃左右即可加工产品。
加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，合肥电镀，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。
在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。
电镀加工时需要注意什么?
电镀的原理是通过电解的方式镀层，对于任何电镀厂来说，整流器都可能是一笔可观的设备支出，所以整流电源对于一个电镀厂来说是赖以工作的需品， 而不是摆设，电镀银， 懂得如何正确购买与使用整流器，就能把时间减至小，把整流器作为电镀工艺系统的一部份加以重视，能给你的电镀厂带来良好的经济效益。
那么在进行加工的时候都需要注意什么呢?一、产品结构设计时，要注意设计合理的表面形状，电镀加工，连接工艺中注意少留死角，以避免水分或其他腐蚀介质的存留，造成缝隙腐蚀。
二、对于受力构件，应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳，尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。
三、产品设计中，不可避免地要使用各种不同材料，因此选材时考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题。
选择整流器时，了解设备使用环境至关重要。
暴露于现场中的有害气体和微粒会导致整流器过早毁坏。
在考虑购买和安装整流器时应考虑几个环境因素：安装的空间和位置，温度和湿度。
了解这些因素和冷却方法的类型将有助于延长整流器的寿命。
了解各种不同类型整流器的冷却原理将有助于确定整流器在特定环境中所需的防护等级。
这种保护程度可以通过认可的标准来定义，如NEMA，IP或IEC。
电镀质量实际上是电镀全过程的结果，电镀工艺列为特殊工艺，并强调特殊工艺需要特殊考虑。
所谓特殊考虑，就是按照AMIE人员、设备、原料、方法、环境）五大因素对电镀过程进行质量控制，建立质量保障体系，达到向市场提供产品的目的。
一、镀层厚度（1）电镀层不应过厚或粗糙，镀层结合力：无镀层起皮或胶带测试不合格。
（2）线条粗糙使间距减小不小于成品的小线间距要求; （3）孔内粗糙使孔径减小不小于成品孔径公差的中差值要求；（4）线边无夹膜、无松驰易断的结瘤粒。
二、表面要求（1）表面镀层应光亮、平整，镀层无起铜粉、起颗粒、凹坑现象。
（2）表面线条无划伤锡层和露铜现象，无明显渗镀现象。
（3）表面线条无划伤锡层和露铜现象。
（4）无夹板损伤板材、夹到图形和叠板漏镀的现象。
电镀生产中的劳动组织一般都是：1按电镀生产任务和岗位来定员分班，工段管理。
电镀是三班制连续生产。
2在非三班制连续生产的情况下，为防止劳力浪费，应根据镀前处理、电镀、镀后处理和生产流程的时间差异，不同岗位的生产人员上下班时间应相应交叉，在执行劳动法的前提下，有效组织劳动，方便管理。
合肥电镀-国瑞表面处理公司-电镀加工由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。
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