我们周围有很多加工公司。
他们的处理范围是一些备件或一些硬件。
许多人已经看到了这些好处，他们已经加入了这个行业。
精密零件加工就是其中之一。
那么精密零件电镀加工的质量如何？有什么可以提高的好办法呢？1、检查水暖五金产品的质量以水为例，产品的外观不允许存在毛刺、斑点，水的材料主要是铜锌合金，一些厂家为了节省资金。
材料不是纯铜锌合金，往往掺杂大量杂质，所以产品的质量基本上不能保障，当电镀过程中经常出现砂眼、等现象，不仅影响数量、生产和质量，也可以认为电镀工艺不成熟。
所以在电镀前要把握检验，如果在电镀过程中出现问题，可以尝试进行除油后再检验，用材料合格的产品进行电镀后进行对比，检查是否是材料质量的原因。
2、水暖五金产品进行抛磨光工艺对水暖零件的表面进行抛磨光工序，使产品的形状符合要求，表面镀锡，使产品的粗糙外观变平，并消除零件外观中的砂眼等缺陷。
使零件外观美观、防腐。
在水暖配件中，外观质量是区分整件产品的首要因素，毛刺等不能出现，外观亮度高，这就要求抛磨光工艺完成。
大多数电镀厂系综合性多镀种作业
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，电镀锡，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，金属镀锡，但亦有不少电镀厂仍在沿用。
一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。
1、电镀行业实行清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2、镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。
此段工序无废水排放。
进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。
深孔电镀镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，扬州镀锡，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。
盲孔电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
不少的外层亦为电镀。
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